공차 계산기
입력 매개변수
결과
공차를 계산하려면 매개변수를 입력하세요
공칭값과 공차를 입력하면 여기에 결과가 표시됩니다
Anh Quân
Creator
목차
공차 계산기 란 무엇입니까?
공차 계산기는 전문가가 제조 및 설계 응용 프로그램을위한 치수 공차를 계산하는 데 도움이되는 필수 엔지니어링 도구입니다.우리의 무료 온라인 공차 계산기는 양자, 비대칭 및 일방적 인 공차에 대한 즉각적이고 정확한 계산을 제공하므로 엔지니어, 기계공 및 품질 관리 전문가에게는 필수 불가능합니다.
현대 제조에서 정밀도는 모든 것입니다.항공 우주 구성 요소, 자동차 부품 또는 소비자 전자 장치를 설계하든 적절한 공차를 이해하고 계산하면 비용 효율성을 유지하면서 제품 사양을 충족시킬 수 있습니다.공차 계산기는 수동 계산을 제거하고 오류를 줄이며 전문 엔지니어가 신뢰할 수있는 신뢰할 수있는 결과를 제공합니다.
공차 계산이 중요한 이유
제조 공차는 제품 품질, 어셈블리 적합 및 생산 비용에 직접 영향을 미칩니다.너무 타이트한 공차는 제조 비용을 불필요하게 증가시키는 반면, 느슨한 공차는 조립 문제 나 제품 고장으로 이어질 수 있습니다.공차 계산기는 최적의 균형을 찾는 데 도움이되며, 설계가 제조 가능하고 기능적인지 확인합니다.
정확한 공차 계산의 중요성은 개별 구성 요소를 넘어 확장됩니다.어셈블리 작업에서 공차 스택 업은 부품이 올바르게 맞는지 여부를 결정할 수 있습니다.우리의 계산기는 공차 영역을 시각화하고 변형이 전체 설계에 어떤 영향을 미치는지 이해하는 데 도움이됩니다.
치수 공차 이해
치수 공차는 물리적 차원의 허용 변동을 말합니다.엔지니어링 도면에서 공차는 공칭 (이상적인) 차원에서 허용 가능한 변동 범위를 지정합니다.예를 들어, 샤프트의 공칭 직경이 ± 0.1mm 인 공칭 직경이 25mm 인 경우 실제 직경의 범위는 24.9mm ~ 25.1mm입니다.
관용의 과학
제조 공정은 본질적으로 변형을 생성합니다.가공 작동, 성형 공정 또는 제조 방법은 완벽하게 동일한 부품을 생성 할 수 없습니다.공차는이 현실을 인정하면서 부품이 허용 가능한 한계 내에서 기능적으로 유지되도록합니다.
공차 계산기는 정확한 결과를 제공하기 위해 기본 엔지니어링 원칙을 통합합니다.도구는 다음을 고려합니다.
- 제조 공정의 통계적 변화
- 측정 불확실성 및 검사 기능
- 설계된 부분의 기능적 요구 사항
- 더 엄격한 공차의 비용 영향
관용 선택의 경제적 영향
적절한 공차 선택은 제조 비용에 크게 영향을 미칩니다.연구에 따르면 공차를 50% 줄이면 제조 비용이 3-5 배 증가 할 수 있습니다.우리의 계산기는 엔지니어가 공차 영역과 그 의미를 시각화하여 정보에 입각 한 결정을 내릴 수 있도록 도와줍니다.
공차의 유형
공차 계산기는 엔지니어링 애플리케이션에 일반적으로 사용되는 세 가지 1 차 공차 유형을 지원합니다.
1. 양측 내성 (±)
양측 내 공차는 공칭 차원으로부터 양의 방향과 부정적인 방향에서 동일한 변화를 허용합니다.이것은 기계 공학 응용 분야에서 가장 일반적인 공차 유형입니다.
예 : 50mm ± 0.2mm는 허용 범위가 49.8mm ~ 50.2mm임을 의미합니다.
양자 내성을 사용하는시기 :
- 일반 가공 작업
- 표준 제조 공정
- 변동 방향이 기능적으로 중요하지 않은 경우
- 비용 효율적인 생산 요구 사항
2. 비대칭 공차 (+/-)
비대칭 공차는 긍정적 및 부정적인 방향으로 다른 허용 가능한 변형을 지정합니다.이 유형은 설계 제약 조건이 한 방향의 다른 방향으로 변동을 선호 할 때 유용합니다.
예 : 30mm +0.3/-0.1mm는 허용 범위가 29.9mm ~ 30.3mm임을 의미합니다.
비대칭 공차를 사용하는시기 :
- 어셈블리 클리어런스 요구 사항
- 재료 제거 작업
- 안전 크리티컬 치수
- 기능적 성능 최적화
3. 일방적 인 공차
일방적 인 공차는 공칭 차원에서 한 방향으로 만 변화를 허용합니다.공차 영역은 공칭 값보다 전적으로 또는 아래로 확장됩니다.
예 : 40mm +0.2/0은 허용 범위가 40.0mm ~ 40.2mm임을 의미합니다.
일방적 인 공차를 사용하는시기 :
- 최소 재료 조건 요구 사항
- 최대 어셈블리 클리어런스
- 중요한 기능 표면
- 참조 데이텀 설정
공차 계산기 사용 방법
당사의 전문 공차 계산기는 엔지니어링 워크 플로우를 위해 설계된 직관적 인 인터페이스를 특징으로합니다.다음은 효과를 극대화하기위한 단계별 가이드입니다.
1 단계 : 공칭 값을 입력하십시오
기본 필드에 디자인의 공칭 치수를 입력하십시오.우리의 계산기는 소수점 값을 수용하고 밀리미터, 센티미터, 미터, 인치, 발, 밀 및 마이크로 미터를 포함한 여러 측정 장치를 지원합니다.
2 단계 : 공차 유형을 선택하십시오
엔지니어링 요구 사항에 따라 세 가지 공차 유형 중에서 선택하십시오.
- 표준 응용에 대한 양자
- 특수 설계 제약 조건에 대한 비대칭
- 참조 또는 비판적 차원에 일방적
3 단계 : 입력 공차 값
선택한 유형에 따라 공차 값을 입력하십시오.계산기는 입력 할 때 실시간 검증 및 즉각적인 결과를 제공하여 워크 플로를 간소화합니다.
4 단계 : 결과 분석
우리의 계산기는 다음을 포함한 포괄적 인 결과를 제공합니다.
- 제조 기준을위한 상한 및 하한
- 이해하기 쉬운 공차 영역 시각화
- 통계 분석을위한 중간 점 계산
- 공칭 값의 편차 분석
고급 기능
실시간 계산 : 결과가 입력을 수정할 때 즉시 업데이트되어 빠른 설계 반복이 가능합니다.
시각적 공차 영역 : 우리의 그래픽 표현은 관용 관계를 한눈에 이해하는 데 도움이됩니다.
다중 유닛 : 계산 전반에 걸쳐 메트릭 및 제국 단위로 원활하게 작동합니다.
결과 복사 : 문서화 또는 팀원과 공유하는 계산 내보내기.
엔지니어링 응용 프로그램
Overance Calculator는 다양한 엔지니어링 분야 및 응용 프로그램에 서비스를 제공합니다.
기계 공학
기계 엔지니어는 계산기를 사용합니다.
- 샤프트 및 베어링 피팅 : 회전 어셈블리에 대한 적절한 간격 보장
- 나사산 패스너 : 피치 및 주요 직경 공차 계산
- 기어 시스템 : 백래시 및 중앙 거리 변동 결정
- 어셈블리 공차 분석 : 복잡한 메커니즘에 대한 스택 업 계산
제조 엔지니어링
제조 전문가는 다음을위한 도구에 의존합니다.
- 프로세스 기능 연구 : 제조 능력을 설계 요구 사항과 비교합니다
- 품질 관리 설정 : 검사 한도 및 수락 기준 설정
- 도구 설계 : 고정물 및 지그 공차 계산
- 비용 최적화 : 제조 경제학과 정밀 요구 사항의 균형
항공 우주 공학
항공 우주 응용 프로그램은 탁월한 정밀도를 요구합니다.
- 임계 비행 하드웨어 : 엔진 구성 요소 및 제어 시스템
- 구조 어셈블리 : 적절한 착용감과 응력 분포 보장
- 항공 전자 포장 : 전자 부품 장착 및 열 관리
- 인증 준수 : 엄격한 산업 표준 충족
자동차 엔지니어링
자동차 엔지니어는 계산기를 사용합니다.
- 엔진 구성 요소 : 피스톤 실린더 클리어런스 및 밸브 트레인 조립품
- 서스펜션 시스템 : 조인트 클리어런스 및 정렬 사양
- 바디 패널 : 미적 품질에 대한 적합 및 마감 요구 사항
- 안전 시스템 : 충돌성 및 탑승자 보호를위한 중요한 차원
산업 표준
공차 계산기는 주요 국제 표준과 일치합니다.
ISO 표준
ISO 286 (기하학적 제품 사양)은 메트릭 계산의 기초를 제공합니다.이 표준은 다음을 정의합니다.
- 구멍과 샤프트의 기본 편차
- IT01에서 IT18까지 표준 공차 등급
- 일반적인 응용 프로그램에 선호하는 적합
ISO 14405는 치수 공차 원리를 다루어 계산기가 현대 GD & T 관행과 일치하는 결과를 생성합니다.
ANSI/ASME 표준
임페리얼 응용 프로그램의 경우 계산기 참조 :
- ANSI B4.1 : 원통형 부분의 선호 한도 및 적합
- ASME Y14.5 : 기하학적 차원 및 허용 표준
- ASME B89 : 측정 및 교정 요구 사항
산업 별 표준
전문 산업에는 고유 한 요구 사항이 있습니다.
- 자동차 응용 프로그램에 대한 SAE 표준
- 재료 및 테스트에 대한 ASTM 사양
- 방어 적용에 대한 군사 표준
- 의료 제품에 대한 의료 기기 규정
모범 사례
이러한 입증 된 관행으로 공차 계산기의 효과를 극대화하십시오.
설계 고려 사항
기능으로 시작하십시오 : 편의성을 제조하지 않고 기능 요구 사항에 대한 기본 공차 선택.우리의 계산기는 다른 공차 선택의 의미를 이해하는 데 도움이됩니다.
어셈블리를 고려하십시오 : 공차 분석을 사용하여 적절한 어셈블리 적합을 보장하십시오.누적 효과를 이해하기 위해 다중 공차를 쌓습니다.
재료 특성 : 공차를 설정할 때 열 팽창, 노화 및 마모를 설명합니다.
검사 기능 : 사용 가능한 검사 장비로 공차가 측정 할 수 있는지 확인하십시오.
제조 통합
프로세스 기능 : 공차를 제조 공정 기능과 일치시킵니다.계산기는 요구 사항을 프로세스 성능과 비교하는 데 도움이됩니다.
통계 제어 : 공차 영역을 사용하여 통계 프로세스 제어 제한을 설정합니다.
지속적인 개선 : 생산 데이터를 기반으로 공차를 정기적으로 검토하고 최적화합니다.
품질 관리 구현
샘플링 계획 : 공차 계산을 사용하여 적절한 검사 샘플링 전략을 개발합니다.
수락 기준 : 계산 된 공차 한계를 기반으로 명확한 수락/거부 기준을 설정합니다.
측정 불확실성 : 공차 할당의 측정 시스템 변화를 설명합니다.
일반적인 공차 계산
구멍과 샤프트가 맞습니다
공차 계산기를 사용하여 클리어런스, 전환 및 간섭을 계산하십시오.
클리어런스 피팅 : 구멍은 항상 샤프트보다 크기 때문에 쉽게 조립할 수 있습니다.
- 달리기는 베어링 및 가이드에 적합합니다
- 슬라이딩은 움직이는 부품에 적합합니다
- 쉬운 어셈블리는 비정규 적용에 적합합니다
전환에 적합 : 실제 치수에 따라 클리어런스 또는 간섭이 발생할 수 있습니다.
- 위치는 정확한 포지셔닝에 적합합니다
- 반영구 조립에 맞는 푸시
간섭에 맞는 : 샤프트는 항상 구멍보다 크기 때문에 힘이나 열 어셈블리가 필요합니다.
- 영구 어셈블리에 맞는 프레스
- 스트레스가 많은 응용 프로그램에 적합합니다
스레드 공차
계산기는 다음에 대한 스레드 공차 계산을 처리합니다.
- 주요 직경 : 외부 스레드 크레스트 및 내부 스레드 루트
- 피치 직경 : 스레드 참여를위한 유효 직경
- 작은 직경 : 외부 스레드 루트 및 내부 스레드 크레스트
기하학적 공차
주로 치수 공차에 중점을 두었지만 계산기는 다음과 관련된 계산을 지원합니다.
- 위치 공차 : 구멍 패턴 및 특징의 경우
- 동심성 요구 사항 : 회전 어셈블리
- 수직 사양 : 기준 표면의 경우
품질 관리 구현
통계 프로세스 제어
공차 계산을 사용하여 효과적인 품질 관리를 구현하십시오.
제어 차트 : 상단 및 하부 공차 한계를 사용하여 제어 차트 경계를 설정하십시오.
프로세스 기능 연구 : CP 및 CPK 계산을 사용하여 공차 범위를 프로세스 변동과 비교합니다.
수락 샘플링 : 공차 요구 사항 및 위험 평가에 따라 적절한 샘플 크기를 결정합니다.
측정 시스템
GAGE R & R 연구 : 측정 시스템 변동이 공차 영역보다 상당히 작습니다.
교정 요구 사항 : 공차 중요도에 따라 교정 주파수를 설정합니다.
불확실성 분석 : 공차 할당의 측정 불확실성을 설명합니다.
지속적인 개선
공차 분석 : 정기적으로 공차를 검토하여 제조 효율성을 최적화합니다.
비용-편익 분석 : 품질 향상 및 변동 감소에 대한 균형 공차 강화.
Six Sigma의 설계 : 공차 계산을 사용하여 DFSS 방법론을 지원합니다.
자주 묻는 질문
공차와 수당의 차이점은 무엇입니까?
공차는 치수의 총 허용되는 변화를 말하는 반면, 수당은 짝짓기 부품 간의 의도적 인 차이입니다.예를 들어, 샤프트는 짝짓기 구멍이있는 허용 (의도적 인 클리어런스)을 가질 수 있지만 각 부분에는 자체 공차 범위가 있습니다.
내 응용 프로그램에 대한 올바른 공차를 어떻게 선택합니까?
다음과 같은 요소를 고려하십시오. 1) 기능 요구 사항 : 적절한 작동에 어떤 정밀도가 필요합니까?2) 제조 능력 : 프로세스가 필요한 정밀도를 달성 할 수 있습니까?3) 비용 영향 : 더 엄격한 공차는 일반적으로 제조 비용 증가 4) 검사 능력 : 지정된 허용 오차를 안정적으로 측정 할 수 있습니까?
공차와 표면 마감의 관계는 무엇입니까?
표면 마감과 공차는 관련이 있지만 뚜렷한 개념입니다.부품은 공차 내에있을 수 있지만 표면 마감이 좋지 않거나 표면 마감이 우수하지만 내성이 벗어납니다.그러나 매우 긴밀한 공차는 종종 지정된 정밀도를 달성하기 위해 더 나은 표면 마감이 필요합니다.
측정 불확실성은 공차 계산에 어떤 영향을 미칩니 까?
측정 불확실성은 확인되는 공차보다 상당히 작아야합니다.일반적인 규칙은 측정 불확실성이 공차 영역의 10%를 넘지 않아야한다는 것입니다.우리의 계산기는 공차 영역을 이해하여 적절한 측정 장비를 선택할 수 있도록 도와줍니다.
이 계산기를 메트릭 및 제국 유닛에 사용할 수 있습니까?
예, 공차 계산기는 메트릭 (mm, cm, m, μm)과 제국 (인치, 발, 밀) 단위를 모두 지원합니다.계산 정확도를 유지하면서 단위 시스템간에 쉽게 전환 할 수 있습니다.
공차 계산에서 가장 큰 혜택을받는 산업은 무엇입니까?
모든 제조 산업은 적절한 공차 계산의 혜택을 누릴 수 있지만 일부는 예외적 인 정밀도가 필요합니다. 항공 우주 : 중요한 비행 구성 요소;의료 기기 : 환자 안전 요구 사항;자동차 : 성능 및 안전 시스템;전자 장치 : 소형화 요구;정밀 기기 : 측정 및 제어 장비.
공차를 얼마나 자주 검토하고 업데이트해야합니까?
지속적인 개선의 일부로 정기적으로 공차를 검토 : 매년 : 설계 검토 프로세스의 일부로;공급 업체를 변경할 때 : 새로운 제조 기능은 공차에 영향을 줄 수 있습니다.프로세스 개선 후 : 강화 된 프로세스는 더 엄격한 공차를 허용 할 수 있습니다.품질 문제 : 공차 분석은 근본 원인을 나타낼 수 있습니다.
공차가 제조 비용에 미치는 영향은 무엇입니까?
공차는 제조 비용에 크게 영향을 미칩니다.연구는 다음과 같이 나타냅니다 : 절반 내성은 비용을 3-5 배 증가시킬 수 있습니다.정밀 가공 비용은 더 엄격한 공차로 기하 급수적으로 증가합니다.검사 비용이 더 까다로운 공차 요구 사항에 따라 증가합니다.공차가 프로세스 기능에 비해 너무 빡빡하면 스크랩 속도가 증가합니다.
결론
우리의 자유 공차 계산기는 현대 엔지니어링이 요구하는 정밀성과 신뢰성을 제공합니다.중요한 항공 우주 구성 요소 또는 일상적인 소비자 제품을 설계하든 정확한 허용 오용 계산은 설계가 기능적이고 제조 가능하도록합니다.
양측, 비대칭 및 일방적 인 공차에 대한 계산기의 지원은 모든 엔지니어링 애플리케이션에 충분히 다재다능합니다.실시간 계산, 시각적 공차 영역 표현 및 다중 단위 지원과 결합하여 필요한 정확도 전문가를 유지하면서 설계 워크 플로우를 간소화합니다.
공차 원칙을 이해하고 모범 사례를 적용함으로써 성능과 비용 효율성을 위해 설계를 최적화 할 수 있습니다.우리의 계산기는 이러한 목표를 달성하는 데있어 신뢰할 수있는 파트너 역할을하며, 정보에 입각 한 엔지니어링 결정을 내리는 데 필요한 계산을 제공합니다.
오늘날의 공차 계산기 사용을 시작하고 정확하고 신뢰할 수있는 치수 분석에서 나오는 자신감을 경험하십시오.귀하의 디자인과 제조 파트너는 도구가 제공하는 명확성과 정확성의 혜택을 누릴 수 있습니다.